手動金相切割機對比自動金相切割機有哪些不同？
手動金相切割機切割方法
1． 開戶機器上蓋，用隨機配備的扳手，擰開主軸端的寶塔形帽，即可取下砂輪夾片及砂輪片。
2． 將砂輪片及砂輪夾片裝上主軸，用扳手適當擰緊，寶塔形螺母，再用手轉(zhuǎn)動主軸二圈，檢查砂輪片兩側(cè)是否有擺動，其擺動量不大于2mm,如超過2mm時，應檢查原因重新裝正。
五．試樣裝夾
正確夾持試樣是工作安全可靠的重要保證，操作時將工作放入鉗口中，用隨機配備的扳手擰緊夾緊手柄，用手推或轉(zhuǎn)動試樣，檢查工作裝夾是否穩(wěn)固，否則應重新裝夾。
六．試樣切割
完成上述使用方法中提到的準備工作后，即可進行試樣切割。切割時先蓋好機器上蓋，打開冷卻液開關，使其有足夠的冷卻流量。啟動電動機，而后手持擺臂手柄，讓砂輪片緩緩接觸試樣，進行切割，切割時要用力均勻，切勿用力過猛。
注意：
1． 切割時用力要均勻，切勿用力過猛，建議切割時每切入1-2mm時，微抬一下砂輪。
2． 冷卻液一定要選用潤滑性較好的冷卻劑進行配置（隨機贈送），切忌使用一般自來水做冷卻液。
3． 對巖石、陶瓷等試樣的切割，須用金剛石砂輪片才可以切割。
4． 裝夾工件時須切斷電源。
七．維護及安全技術
1． 本機電氣采用三相四線制，須安裝可靠的接地線。
2． 進/排水管要求通暢，但不能漏水
3． 不得使用有裂紋或破損的砂輪片切割試樣。
4． 不允許使用線速度低于35米/秒的砂輪工作
5． 每次操作完畢，應及時做好清潔保養(yǎng)工作。取出并清洗機器工作臺左后側(cè)出水口的濾網(wǎng)，確保排水通暢。
6． 工作一年后主軸及電動機軸承應按時更換高速潤滑脂。
7． 冷卻液應定期更換，以防變質(zhì)失效。(一個月更換一次)
8． 當發(fā)現(xiàn)機器有異常聲音時，應立即停機進行檢查。
9． 定期為本機加注潤滑油。
加油位置為主軸座，底部加油孔，周期一個月。
自動金相切割機使用方法
將工件固定在切割室中的鉗口中，夾緊試樣。工件直徑過大時可松開“L”型鉗的緊固螺釘，將工件放入鉗口，用手推緊“L”型鉗口，緊固上螺釘，夾緊工件。
2）設定切割速度，根據(jù)上節(jié)的參數(shù)設定說明設定合適的進給速度和退刀速度。
3）查看“手動/自動”按鈕狀態(tài)，保證該按鈕為釋放狀態(tài)，即自動切割模式狀態(tài)。
4）按前進或者后退按鈕，將切割片靠近試樣，但不要讓切割片接觸到工件。
5）按“啟動”按鈕，電動機啟動，水泵電機啟動，此時將對試樣進行自動切割。
6）切割試樣完畢，機器自動退刀，退刀完畢，切割電機和水泵電機停止。表明試樣已經(jīng)切割完畢
